磁粉探傷的應用和特點

    磁粉探傷是險查鐵磁材料表面及近表面缺陷的一種無損探傷方法。由于它顯示缺陷直觀、靈敏度髙、檢測速度快且成本低廉，因而廣泛地應用于機械、冶金、航空、航天、石油、化工、 造船和鐵道部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。

一、優(yōu)缺點

磁粉探傷具有下列優(yōu)點：

①能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小和嚴重程度，可大致確定缺陷的性質(zhì)。

②具有很髙的檢測靈敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用，可檢測的最小寬度可達0.1微米。

②幾乎不受零件大小和幾何形狀的限制，綜合采用多種磁化方法，能檢測到工件的各個部位。

④檢查速度快，工藝簡單，費用低廉。

磁粉探傷的局限性如下：

①磁粉探傷能用來檢查碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、沉淀硬化鋼和電工鋼等。但不能用于檢查鋁、鎂、銅、鈦及其合金和奧氏體不 銹鋼，以及用奧氏體鋼焊條焊接的鐵磁材料焊縫。即只能用于檢 査鐵磁性材料，不能用于檢查非鐵磁性材料。

②只能用米檢査材料表面及近表面缺陷，而不能檢查埋藏很深的內(nèi)部缺陷。根據(jù)所采用的檢驗方法、電流類型以及缺陷特性，可探測的皮下缺陷的埋藏深度一般不超過2?3毫米，對于很大的氣孔，探測深度可達10毫米。

③磁粉探傷可以發(fā)現(xiàn)分層，但如果分層與工件表面構(gòu)成的角度小于20°,也就難于發(fā)現(xiàn)了，對于表面淺的劃傷與鍛造皺紋 也很難發(fā)現(xiàn)。

二、應用范圍

糍粉探傷可用于板材、型材、管材、鍛造毛坯等原材料和半成品的檢查，也可用于鍛鋼件、焊接件、鑄鋼件加工制造過程工序間檢查和終加工檢查，還可用于飛機、火車、拖拉機等運輸工具的維修和大修，以及重要設(shè)備和機械、壓力容器、石油貯罐的定期檢查等。其具體應用范圍見下表